Úvod do plastových lahví kosmetických obalových materiálů
Aug 14, 2024
Zanechat vzkaz
Plastové lahve se vyrábějí hlavně z materiálů, jako je polyethylen nebo polypropylen, a přidávají se do nich různá organická rozpouštědla. Plastové lahve jsou široce používány jako suroviny z polyesteru (PET), polyethylenu (PE) a polypropylenu (PP). Po přidání příslušných organických rozpouštědel se zahřejí na vysoké teploty a poté se vyfukují, vytlačují nebo vstřikují do plastových forem. Plastová nádoba.
Generalizované plastové lahve se používají hlavně pro tekuté nebo pevné jednorázové plastové obaly, jako jsou nápoje, potraviny, okurky, kosmetika a zemědělské a veterinární léky. Plastové lahve se snadno nerozbijí, mají nízkou cenu, vysokou průhlednost a potravinářské suroviny.
Zavedení plastových lahví na kosmetické obalové materiály

1. Materiál kosmetických plastových lahví je obvykle PP, PE, K materiál, AS, ABS, akryl, PET atd.
2. Obecně se používá v kosmetických nádobách se silnějšími stěnami, lahve na krém, uzávěry lahví, zátky, těsnění, hlavy pumpy a kryty proti prachu jsou vstřikovány; PET vyfukování je dvoustupňové tvarování, embryonální trubice je vstřikování a hotový výrobek je zabalen pro vyfukování. Jiné, jako jsou láhve na emulze a mycí láhve s tenkými stěnami nádoby, jsou foukané láhve.
3. PET materiál je materiál šetrný k životnímu prostředí s vysokými bariérovými vlastnostmi, nízkou hmotností, nelámavými vlastnostmi, chemickou odolností a silnou průhledností. Lze z něj vyrobit perleťový, barevný, magneticky bílý a průhledný. Je široce používán v gelové vodě. Ústí láhve je obecně standardní ráže 16#, 18#, 22#, 24#, které lze použít s hlavou pumpy.
4. Akryl je vyroben ze vstřikovací láhve, která má špatnou chemickou odolnost. Obecně nelze přímo plnit pastou. Je potřeba jej zablokovat vnitřní vložkou. Náplň není snadné být příliš plná, aby se zabránilo vniknutí pasty mezi vložku a akrylovou láhev, aby se zabránilo prasklinám. , Požadavky na balení jsou během přepravy vysoké. Po poškrábání vypadá obzvláště zřetelně, má vysokou propustnost a senzorická horní stěna je mimořádně silná, ale cena je poměrně drahá.
5. AS, ABS: AS má lepší průhlednost než ABS a lepší houževnatost.
6. Náklady na vývoj forem: vyfukovací formy jsou 1 500 juanů-4,000 juanů, vstřikovací formy jsou 8,000 juanů-20,000 juanů, vyrobené formy z nerezové oceli jsou dražší než slitinové materiály, ale jsou odolné. Najednou lze vyrobit několik forem. Poptávka po objemu výroby, pokud je objem výroby velký, můžete si vybrat formu se čtyřmi nebo šesti formami a zákazník se může rozhodnout sám.

7. Množství objednávky je obecně 30,000 až 10,000 a barvu lze přizpůsobit. Obvykle je primární barva matná a magnetická bílá, nebo se přidává efekt perleťového prášku. Přestože jsou lahvička a uzávěr sladěny se stejnou barevnou předlohou, někdy je to způsobeno lahvičkou a uzávěrem. Použité materiály jsou různé a zobrazené barvy jsou poněkud odlišné.
8. Sítotisk má obyčejný inkoust a UV inkoust. UV inkoust má lepší efekt, lesk a trojrozměrný efekt. Měl by být vytištěn pro potvrzení barvy během výroby. Účinek sítotisku na různé materiály bude různý.
9. Technologie zpracování bronzování a bronzování stříbra se liší od technologie tisku zlatého prášku a stříbrného prášku. Tvrdý materiál a hladký povrch jsou vhodnější pro bronzování a stříbrné bronzování. Měkký povrch není vhodný pro bronzový efekt, snadno padá a lesk bronzujícího stříbra je lepší než tisk zlata a stříbra.
10. Uzávěry lahví jsou obecně vybaveny vnitřními těsněními, vytahovacími uzávěry a vnitřními zátkami. Velmi málo je vybaveno malými lžičkami nebo kapátky. Je to dáno především jeho těsností a jednoduchostí použití.
11. Výrobní cyklus je relativně mírný, asi 15 dní. Sítěná válcová láhev se počítá jako jednobarevná a plochá láhev nebo láhev speciálního tvaru se počítá jako dvoubarevná nebo vícebarevná. Obvykle se účtuje první poplatek za sítotisk nebo poplatek za fixaci. Jednotková cena je obecně 0.1 juan/objednávka barvy až 0.15 juan/objednávka barvy, verze obrazovky je 100-200 juan/model a zařízení je asi 50 juanů/ kus.
(1) Láhev na smetanu + vnější kryt (výrobní stroj: vstřikovací stroj)
Materiály PP a PETG běžně používané v lahvích na injekční krémy (nové materiály, průhlednost, není třeba přidávat vnitřní vložku, ale existují i dvojité vrstvy, pro úsporu nákladů), akryl (tento produkt má dobrou průhlednost, obecně přidejte vnitřní vložku, ne přímo pasta, tělo láhve praskne), materiál ABS (tento materiál se používá pro galvanické příslušenství, snadno se barví), obal je většinou z materiálu PP, vnitřní obal je PP+ vnější obal je akryl nebo vnější obal z galvanického pokovování nebo vnější kryt z eloxovaného hliníku nebo kryt olejového spreje

řemeslné zpracování:
Tělo lahve: PP a ABS lahve jsou vyrobeny z plných barev, PETG materiály a akrylové lahve jsou většinou průhledné barvy, se smyslem pro průhlednost, akrylové stěny lahví jsou většinou stříkané, což může lámat světlo a má dobrý účinek.
Potisk: Tělo láhve může být sítotiskem a raženo za tepla a stříbřeno za tepla. Vnitřní kryt dvouvrstvého krytu může být sítotisk a vnější kryt je průhledný a zobrazuje efekt. Vnější kryt je vyroben z eloxovaného hliníku, který může narazit na konvexní logo.
(2) Vakuová láhev + kryt hlavy pumpy (lahev s esenci, lahvička s tonerem, lahvička s lotionem), běžně používaný materiál AS pro tělo injekční vakuové lahvičky, může přímo kontaktovat pastu, bez slámy, vakuový design) + kryt hlavy pumpy (pokovování) ( Průhledná a jednobarevná)
Výrobní proces: Transparentní barva bezvzduchové láhve se používá více a plná barva se používá méně.
Potisk: Tělo láhve může být sítotiskem, pozlaceno a postříbřeno
(3) Foukání láhve
(lahev s esenci nebo lahvička s pleťovou vodou, lahvička s tonerem) (výrobní stroj: vyfukovací stroj)
A. Pochopte proces foukání
Podle plastového materiálu jej lze rozdělit na foukání PE (měkčí, sytější barvy, jednorázové formování), foukání PP (tvrdší, sytější barvy, jednorázové formování), foukání PET (dobrá průhlednost, větší využití pro toner a vlasové přípravky) , Jedná se o materiál šetrný k životnímu prostředí, dva výlisky), foukání PETG (jas je lepší než PET, ale v Číně se běžně nepoužívá, vysoké náklady, vysoké náklady na výrobek, jeden výlisek, nerecyklovatelné materiály) méně.
Kombinovaná forma: foukací láhev + vnitřní zátka (běžně se používá pro PP a PE materiály) + vnější kryt (běžně se používá pro PP, ABS a akryl a také pro galvanické pokovování a eloxovaný hliník a toner ve spreji) nebo kryt hlavy čerpadla (obvykle používá se pro esenci a lotion) ), + kryt Qianqiu + flip cover (Flip cover a Qianqiu cover se většinou používají ve velkooběhových denních chemických linkách).
B. Výrobní proces vyfukování lahví:
Tělo lahví: PP a PE lahve používají více jednobarevné, PETG, PET, PVC materiály většinou používají průhledné barvy, případně barevnou průhlednost, s pocitem průhlednosti, ale méně syté barvy. PET lahve lze také stříkat barvami.
Tisk: sítotisk a ražba za tepla, horké stříbro.
(4) Hlava čerpadla
1. Zásobníky se dělí na dva typy: spojovací a šroubovací. Z hlediska funkce se dělí na sprej, podkladový krém, pumpičku na mléko, aerosolový ventil a bezvzduchovou lahvičku.
2. Velikost hlavy pumpy je určena kalibrem odpovídající láhve. Specifikace spreje je 12,5 mm-24 mm a výstup vody je 0,1 ml/čas-0,2 ml/čas. Obecně se používá pro balení parfémů, gelových vod a dalších produktů. Kalibr Délku stejné tuby lze určit podle výšky lahve.
3. Pumpička na pleťové mléko má široký rozsah od 16 ml do 38 ml a výstup vody je 0,28 ml/čas-3,1 ml/čas. Obecně se používá pro krémy a mycí prostředky.
4. Bezvzduchové lahve jsou obvykle válcové, se specifikacemi od 15 ml do 50 ml a některé mají 100 ml. Celková kapacita je malá. Spoléhá na princip atmosférického tlaku, aby se zabránilo znečištění způsobenému kosmetikou během používání. Vakuové láhve mají eloxovaný hliník, plastové pokovování a barevný plast, cena je dražší než jiné obecné nádoby a obecné množství objednávky není vysoké.
5. PP materiály jsou široce používány, (výrobní stroj: vstřikovací stroj) vnější kroužek také používá eloxované hliníkové pouzdro a také používá proces galvanického pokovování. Zlato a stříbro mohou být také bronzové.
(1), podle funkce těla láhve:
A, pumpovací hlava vakuové láhve, bez brčka, + vnější kryt. B. Hlava pumpy běžné láhve vyžaduje sací trubici. + Kryt nebo žádný kryt.
(2), podle funkce hlavy čerpadla
A, hlava pumpičky na pleťové vody (vhodná pro obsah podobný pleťové vodě, jako je pleťová voda, sprchový gel, šampon). B. Hlava sprejového čerpadla (vhodná pro obsah na vodní bázi, jako je sprej, toner).
3, podle vzhledu
A. Hlava čerpadla s krytem, vnější kryt hraje ochrannou roli. (Částečně se používá pro produkty s relativně malým objemem) do 100 ml. B. Hlava pumpy bez krytu má speciální konstrukci a lze ji uzamknout, aby obsah nevytékal zmáčknutím, což je ochranné a snadno se přenáší. snížit náklady. (Částečně používejte přípravky s srovnatelnou kapacitou.) Nad 100 ml je většina pumpiček sprchového gelu a šamponu denní chemické řady navržena bez vnějšího krytu.
4. Podle výrobního procesu:
A, galvanizační hlava čerpadla; B, hlava čerpadla z eloxovaného hliníku; C, plastová hlava čerpadla.
(5) Vnější kryt
Nejčastěji se používají PP materiály, dostupné jsou také materiály PS, ABC a akrylové. (Výrobní stroj: vstřikovací stroj, rozdělený na dvouvrstvý kryt podle struktury:
A, PP vnitřní kryt + PS a akrylový vnější kryt; B, PP vnitřní kryt + vnější kryt PP, galvanické pokovování materiálu ABS; C, PP vnitřní kryt + vnější kryt z eloxovaného hliníku; D, PP vnitřní kryt + PP nebo ABS vstřikovací kryt.
Jednovrstvý kryt: běžně používaný materiál PP
Postup: Strany krytu mohou být bronzované nebo stříbrné a stříkané olejem
Vnitřní kryt dvouvrstvého krytu může být sítotisk s logem a vnější kryt je průhledný a zobrazuje efekt. Vnější kryt je vyroben z eloxovaného hliníku, který může narazit na konvexní logo.
Možná vás výše uvedený obsah mást, ale nemusíte vědět, že je tak profesionální. OEM výrobci obecné kosmetiky mají profesionální personál, který vám to vysvětlí.
Hlavním důvodem je, že materiály jsou různé. Je dobré, aby každý znal rozdíl mezi těmito hlavními materiály.

